पूरी तरह से संलग्न नियोडिमियम चुंबक मोटर 37kw 55kw 75kw वाटर कूल्ड

स्थायी चुंबक तुल्यकालिक मोटर में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

• सामान्य अतुल्यकालिक मोटर्स की तुलना में रेटेड दक्षता 2% से 5% अधिक है;
• भार बढ़ने के साथ दक्षता तेजी से बढ़ती है।जब भार 25% से 120% की सीमा में बदलता है, तो यह उच्च दक्षता बनाए रखता है।उच्च दक्षता वाली ऑपरेटिंग रेंज साधारण अतुल्यकालिक मोटर्स की तुलना में बहुत अधिक है।लाइट-लोड, वेरिएबल-लोड और फुल-लोड सभी में महत्वपूर्ण ऊर्जा-बचत प्रभाव होते हैं;
• पावर कारक 0.95 और उससे अधिक तक, कोई प्रतिक्रियाशील मुआवजे की आवश्यकता नहीं है;
• पावर फैक्टर में काफी सुधार हुआ है।अतुल्यकालिक मोटर्स की तुलना में, रनिंग करंट 10% से अधिक कम हो जाता है।ऑपरेटिंग करंट और सिस्टम लॉस में कमी के कारण लगभग 1% ऊर्जा-बचत प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।
• कम तापमान वृद्धि, उच्च शक्ति घनत्व: तीन-चरण अतुल्यकालिक मोटर तापमान वृद्धि की तुलना में 20K कम, डिजाइन तापमान वृद्धि समान है और इसे अधिक प्रभावी सामग्री की बचत करते हुए एक छोटी मात्रा में बनाया जा सकता है;
• उच्च प्रारंभिक टोक़ और उच्च अधिभार क्षमता: आवश्यकताओं के अनुसार, इसे उच्च प्रारंभिक टोक़ (3-5 बार) और उच्च अधिभार क्षमता के साथ डिजाइन किया जा सकता है;
• चर आवृत्ति गति नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया जाता है, जो गतिशील प्रतिक्रिया में बेहतर है और अतुल्यकालिक मोटर्स से बेहतर है।
• स्थापना आयाम वर्तमान में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले अतुल्यकालिक मोटर्स के समान हैं, और डिजाइन और चयन बहुत सुविधाजनक हैं।
• बिजली कारक में वृद्धि के कारण, बिजली आपूर्ति प्रणाली ट्रांसफार्मर की दृश्य शक्ति बहुत कम हो जाती है, जो ट्रांसफार्मर की बिजली आपूर्ति क्षमता में सुधार करती है, और सिस्टम केबल (नई परियोजना) की लागत को भी बहुत कम कर सकती है;
• जब नई परियोजना का निर्माण किया जाता है, तो सभी ड्राइव सिस्टम स्थायी चुंबक तुल्यकालिक मोटर्स का उपयोग करते हैं, परियोजना निवेश मूल रूप से अतुल्यकालिक मोटर्स के उपयोग के समान होता है, और परियोजना के चालू होने के बाद परियोजना ऊर्जा-बचत लाभ प्राप्त करना जारी रख सकती है;

सामान्य औद्योगिक क्षेत्र में, निम्न-वोल्टेज (380/660/1140V) उच्च दक्षता वाली अतुल्यकालिक मोटरों का प्रतिस्थापन, सिस्टम 5% से 30% ऊर्जा बचाता है, और उच्च-वोल्टेज (6kV/10kV) उच्च दक्षता वाली अतुल्यकालिक मोटर्स, सिस्टम 2% से 10% बचाता है।

स्थायी चुंबक एसी मोटर्स क्यों चुनें?

स्थायी चुंबक एसी (पीएमएसी) मोटर्स अन्य प्रकार के मोटर्स पर कई फायदे प्रदान करते हैं, जिनमें निम्न शामिल हैं:

उच्च दक्षता: पीएमएसी मोटर्स रोटर कॉपर लॉस की अनुपस्थिति और वाइंडिंग लॉस को कम करने के कारण अत्यधिक कुशल हैं।वे 97% तक की दक्षता प्राप्त कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत होती है।

उच्च शक्ति घनत्व: पीएमएसी मोटरों में अन्य मोटर प्रकारों की तुलना में उच्च शक्ति घनत्व होता है, जिसका अर्थ है कि वे आकार और वजन की प्रति इकाई अधिक शक्ति का उत्पादन कर सकते हैं।यह उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जहाँ स्थान सीमित है।

उच्च टोक़ घनत्व: PMAC मोटर्स में एक उच्च टोक़ घनत्व होता है, जिसका अर्थ है कि वे प्रति यूनिट आकार और वजन में अधिक टोक़ का उत्पादन कर सकते हैं।यह उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जहां उच्च टोक़ की आवश्यकता होती है।

कम रखरखाव: चूँकि PMAC मोटर्स में ब्रश नहीं होते हैं, इसलिए उन्हें कम रखरखाव की आवश्यकता होती है और अन्य मोटर प्रकारों की तुलना में उनका जीवनकाल अधिक होता है।

बेहतर नियंत्रण: PMAC मोटर्स में अन्य मोटर प्रकारों की तुलना में बेहतर गति और टॉर्क नियंत्रण होता है, जो उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जहां सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

पर्यावरण के अनुकूल: पीएमएसी मोटर अन्य मोटर प्रकारों की तुलना में अधिक पर्यावरण के अनुकूल हैं क्योंकि वे दुर्लभ पृथ्वी धातुओं का उपयोग करते हैं, जिन्हें रीसायकल करना आसान होता है और अन्य मोटर प्रकारों की तुलना में कम अपशिष्ट उत्पन्न होता है।

कुल मिलाकर, पीएमएसी मोटर्स के फायदे उन्हें इलेक्ट्रिक वाहनों, औद्योगिक मशीनरी और नवीकरणीय ऊर्जा प्रणालियों सहित अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाते हैं।

आवेदन पत्र:

स्थायी चुंबक तुल्यकालिक मोटर्स को सबसे अच्छा ओपन-लूप स्टेप-लेस स्पीड कंट्रोल सिस्टम बनाने के लिए फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स के साथ जोड़ा जा सकता है, जिसका पेट्रोकेमिकल, केमिकल फाइबर, टेक्सटाइल, मशीनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स, ग्लास, रबर में स्पीड कंट्रोल ट्रांसमिशन उपकरण के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। पैकेजिंग, छपाई, कागज बनाने, छपाई और रंगाई, धातु विज्ञान और अन्य उद्योग।

प्रेरण मोटर्स।हालांकि, पीएम मोटर्स में चर-गति क्षमता होती है, इसलिए एक नई प्रीमियम दक्षता इन्वर्टर-ड्यूटी मोटर को नियंत्रित करने वाले इलेक्ट्रॉनिक पल्स-चौड़ाई मॉड्यूलेटेड चर आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी) के लिए समकक्ष प्रतिस्थापन हैं।परिवर्तनीय प्रवाह अनुप्रयोगों में निरंतर गति मोटरों को प्रतिस्थापित करते समय, पीएमएसी मोटर की परिवर्तनीय गति क्षमता के कारण ऊर्जा बचत मोटर की बढ़ी हुई दक्षता के कारण बचत से काफी अधिक होगी।स्थायी चुंबक मोटर्स अपनी संपूर्ण ऑपरेटिंग रेंज में बेहतर दक्षता प्रदान करती हैं और अंतर्राष्ट्रीय इलेक्ट्रोटेक्निकल कमीशन (IEC) IE4 दक्षता मानकों को पूरा करती हैं या उससे अधिक होती हैं।

मोटर की दक्षता में सुधार कैसे करें?

मोटर की दक्षता में सुधार करने के लिए सार मोटर के नुकसान को कम करना है।मोटर के नुकसान को यांत्रिक हानि और विद्युत चुम्बकीय हानि में विभाजित किया गया है।उदाहरण के लिए, एक एसी अतुल्यकालिक मोटर के लिए, करंट स्टेटर और रोटर वाइंडिंग्स से होकर गुजरता है, जो तांबे के नुकसान और कंडक्टर के नुकसान का उत्पादन करेगा, जबकि लोहे में चुंबकीय क्षेत्र।यह भंवर धाराओं को हिस्टैरिसीस हानि के बारे में लाएगा, वायु चुंबकीय क्षेत्र के उच्च हार्मोनिक्स भार पर आवारा नुकसान उत्पन्न करेगा, और बीयरिंगों और प्रशंसकों के रोटेशन के दौरान पहनने के नुकसान होंगे।

रोटर के नुकसान को कम करने के लिए, आप रोटर वाइंडिंग के प्रतिरोध को कम कर सकते हैं, कम प्रतिरोधकता वाले अपेक्षाकृत मोटे तार का उपयोग कर सकते हैं, या रोटर स्लॉट के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र को बढ़ा सकते हैं।बेशक, सामग्री बहुत महत्वपूर्ण है।कॉपर रोटरों के सशर्त उत्पादन से नुकसान में लगभग 15% की कमी आएगी।वर्तमान अतुल्यकालिक मोटर्स मूल रूप से एल्यूमीनियम रोटार हैं, इसलिए दक्षता इतनी अधिक नहीं है।

इसी तरह, स्टेटर पर कॉपर लॉस होता है, जो स्टेटर के स्लॉट फेस को बढ़ा सकता है, स्टेटर स्लॉट के पूर्ण स्लॉट अनुपात को बढ़ा सकता है और स्टेटर वाइंडिंग की अंतिम लंबाई को छोटा कर सकता है।यदि स्टेटर वाइंडिंग को बदलने के लिए एक स्थायी चुंबक का उपयोग किया जाता है, तो करंट पास करने की कोई आवश्यकता नहीं है।बेशक, दक्षता में स्पष्ट रूप से सुधार किया जा सकता है, जो मौलिक कारण है कि सिंक्रोनस मोटर एसिंक्रोनस मोटर की तुलना में अधिक कुशल है।

मोटर के लोहे के नुकसान के लिए, हिस्टैरिसीस के नुकसान को कम करने के लिए उच्च-गुणवत्ता वाली सिलिकॉन स्टील शीट का उपयोग किया जा सकता है, या लोहे की कोर की लंबाई को बढ़ाया जा सकता है, जो चुंबकीय प्रवाह घनत्व को कम कर सकता है, और इन्सुलेट भी बढ़ा सकता है कलई करना।इसके अलावा, गर्मी उपचार प्रक्रिया भी महत्वपूर्ण है।

मोटर का वेंटिलेशन प्रदर्शन अधिक महत्वपूर्ण है।जब तापमान अधिक होगा तो नुकसान निश्चित रूप से बड़ा होगा।घर्षण हानि को कम करने के लिए संबंधित शीतलन संरचना या अतिरिक्त शीतलन विधि का उपयोग किया जा सकता है।

हाई-ऑर्डर हार्मोनिक्स वाइंडिंग और आयरन कोर में आवारा नुकसान पैदा करेगा, जो स्टेटर वाइंडिंग में सुधार कर सकता है और हाई-ऑर्डर हार्मोनिक्स की पीढ़ी को कम कर सकता है।रोटर स्लॉट की सतह पर इन्सुलेशन उपचार भी किया जा सकता है, और चुंबकीय स्लॉट प्रभाव को कम करने के लिए चुंबकीय स्लॉट मिट्टी का उपयोग किया जा सकता है।